處鋰科技董事長陳文賢指出,目前鋰電池材料回收再生利用訴求「提升黑粉品質」,常常只用一個指標衡量-去氟化,雖然這個指標確實重要,但如果只看「氟含量」一個指標,其實很容易造成誤判。
陳文賢解釋說,原因在鋰電池黑粉中的「氟來源」其實不只一種。一般來說,黑粉中的氟主要來自三來源:1、電解液分解產物(如LiPF分解後形成的含氟鹽類)。2、PVDF黏著劑。3、SEI膜中的含氟化合物(例如LiF)。
如果只用元素分析去測「F含量」,這三種來源的氟都會被檢測出來,因此很多報告就直接認為「氟含量高=品質差」,這其實是一種過度簡化的判斷方式。
事實上,這三種氟當中,真正具有製程威脅性的主要是電解液相關的含氟物質,而PVDF與SEI中的LiF,在很多冶金或濕法回收流程中,反而不一定是問題來源。
陳文賢認為,如果沒有先釐清氟的來源,只用「去氟化率」作為黑粉品質的唯一指標,很容易出現一竿子打翻一船人的情況。從產業價值的角度來看,真正能顯著提升黑粉價值的方向,其實是另外兩件事情:第一,降低雜項金屬含量,例如Al、Cu、Fe等雜質金屬,如果比例過高,會直接影響後續濕法提煉與材料再製的成本。第二,降低多餘碳含量,黑粉中通常含有石墨、導電碳、碳黑等材料。如果碳比例過高,不僅影響金屬品位,也會增加後續分離與提純的難度。
因此,要提升黑粉市場價值,重點不是放在「去氟化」,而應該是雜質金屬的控制、碳含量的優化、有效金屬品位提升,這才是黑粉走向高價值材料回收的關鍵路線。