華嶸集團微物理發泡注塑成型技術 吸睛

　華嶸集團於9月24日參加2024年TaipeiPLAS（台北國際塑橡膠工業展），以其對卓越、永續發展與尖端技術的承諾為核心，首度發表微物理發泡注塑成型技術，吸引大量參觀者駐足了解。

華嶸集團首發表的微物理發泡注塑成型技術，其核心在於透過精確控制，將超臨界流體（如氮氣或二氧化碳）注入熔融塑料中，形成均勻分布的微小氣泡結構（泡孔），達到減少產品密度、降低重量的效果，同時不影響機械性能。此項技術透過華嶸專利設計「物理發泡成型射出裝置」助客戶提升生產效能，縮短生產週期，並減少模具和設備的磨損。微物理發泡技術也降低了冷卻時間，提升生產效率，同時確保產品在環保節能上的卓越表現。

由於內部微泡結構的特性，該技術可減輕製成品重量，塑料使用量及製成品的密度均有所降低，符合ESG趨勢。且相較傳統射出成型工藝，微物理發泡射出成型技術可縮短成型週期，從而提高生產效率，適合對時間和效率有高要求的製造行業。更因材料使用減少且成型週期縮短，在射出成型過程中，透過施加氮氣壓力，微泡結構使產品重量降低15％～20％，同時不影響強度或功能，充分節省材料成本。

微物理發泡技術有效減少塑料內應力收縮問題，利用氣泡成長過程來替代傳統保壓階段，因此生產過程不需保壓，而成型過程因內部微泡結構使內部壓力降低，鎖模力可減少30％～50％，降低模具和設備的磨損，也可降低射出壓力減少成品缺陷。再加上相較於傳統射出成型，該技術減少冷卻時間，優化生產效率並提高產量。

微物理發泡技術使用較少的原料，成品可直接回收使用，與傳統的化學發泡技術需要添加發泡劑相比，無化學物質產生，在環保節能效益上有顯著的優勢，實現最小廢料產出，降低製造過程中的碳足跡，支持永續發展目標。