hyperMILL懶人包 協仲精機導入

　協仲精機2020年購買五軸加工機，亦在同期導入多軸加工軟體hyperMILL，適逢OPEN MIND TAIWAN 在2023年第一季發布半自動化的編程開發模組，協仲精機決定導入半自動化軟體模組－hyperMILL懶人包。協仲精機的目標為導入半自動化的軟體模組，讓編程人員在特定的開發工作上，能節省50％～70％。

　此案例導入自動化懶人包後，關鍵績效如下：1、編程時間：可大幅節省200％～430％的編程開發時間。2、編程工作：可處理60％～85％的編程工作，剩下時間為人工細部微調。普遍達到。3、導入前的期望目標。4、工作簡化：可大幅減少編程的步驟，減少對工件特徵的人為判斷。5、降低管理成本：對使用者而言，軟體更有效率地產出安全的程式；對企業主而言，軟體帶來管理上之穩定性。

　協仲精機遴選種子工程師，予其專注在使用hyperMILL與自動化模組的導入，同時也讓團隊理解、支持這件事，這中間需要許多溝通，才造就協仲成功導入自動化、有效縮短開發成本外，讓個人工程師生產力提升至少20％以上的成績。

　因hyperMILL半自動化懶人包，是簡化2.5D的工件的編程時間，工程師在使用懶人包後，仍需花一點時間進行手動設定。都把工作丟給懶人包，則是錯誤的觀念，也不務實，因hyperMILL開發者的目的，並非要取代、也無法取代工程師的know-how，而是一個工具，讓工程師可彈性調整懶人包之後的工作與製程，例如：切削條件與工法的調整。加上軟體使用界面友善，容易上手，都能協助客戶軟體轉換更無縫接軌。

　另外，由於業內缺工的狀況，在培養人才方面確實碰到一些挑戰，因此總經理決定積極的攬才，讓組織有即戰力、積極學習的心態，也讓軟體轉換可以更為順暢。

　在使用原有軟體時，編程人員需要設定許多步驟和工時，例如：需要手動設定加工深度、溝槽的加工寬度、鑽孔的大小、以及袋槽與3D工法進退刀等。在導入了自動化懶人包後，hyperMILL直接進行編程計算，編程人員可大幅減少上述編程步驟，也可減少對工件特徵的人為判斷。

　hyperMILL在軟體模擬的精準度高達95％，可極大程度保護機台，防止機台碰撞。對於編程人員來說，這無疑減輕了許多操作壓力。