先捷智動化線 輸出國際

　放電加工製程需要複雜形狀，且難以辨識的刀具來做加工製造，先捷透過CAD軟體搭配及電加工後處理系統，可以自動生成放電加工用的程式，可解決人員編輯程式以及大幅縮短人員在機台前面設定的時間，提升機台實際運轉加工時間來加大模具、零件實際產出，先捷已將智動化線推往國外至歐洲市場。

　自動化困難部分在於不同平台之間的資訊交握，加工圖面的資訊如何轉換成加工程式，有別以往人員預先編輯程式，而是讓軟體與軟體之間做API及程式的交握串聯，可以把繁瑣但實際不困難的判讀圖面作業變成自動轉換加工程式，不限於台灣地區的客戶，先捷已將智動化線推往國外至歐洲市場，目前已經可透過智動化線整合沖床做電極加工製程，並與放電加工製程串成一條龍的服務，結合精實管理一個流的理念，放電在製造模具的同時，沖床也在製作同一副模具的刀具，可有效縮短模具製造時間。

　歐洲客戶表示，過往一天需要安排兩班制來穩定機台稼動率，且周末要不定期的加班，在導入智動化線後，目前已將人力重新調配，僅需要一班制就可以將模具穩定產出，且機台實際運作加工時間，多出40％以上，且周末無須安排人員加班。

　目前先捷積極複製成功經驗，協助客戶打造新一代智慧工廠，除了更大的規模之外，也整合CMM刀具及工件成品的線上即時檢驗，也因無需搬運重量零件，產線人力配置缺工問題獲得改善，人員可於單站點操作並即時掌握產線資訊與生產情況，全製程參數可控，具有生產歷程與保護機制，製程容易調整並能持續且穩定輸出，至今已累積生產逾7,000顆渦輪零件，先捷智動化線穩定、產能明確可預期、物料管理清晰，導入後能提升接單量能。網站：https://www.oscaredm.com。