齒輪加工設備新趨勢 具複合機功能

　齒輪製造從粗胚鋼材到成品，在製程上會有車削、鑽、銑、滾齒、一般研磨與齒輪研磨的過程，以往每道工序都會使用個別機器來加工，比如車床做車削、鑽床做鑽孔、滾床做滾齒等，為的是單一製程標準化的好處。

　但是近來隨著市場上的產品等級提升，整體結構簡化，齒輪這一個工件的外型漸趨複雜，而且精度提升，這一趨勢使得過去製程安排方式會出現個別機床精度維護成本上升、高素質人力需求增多與工件多次上下不同機台所產生的累積誤差，不再能滿足現代的要求，所以齒輪製造也發展出多功能需求，單一齒輪加工機除可以執行高精度的齒輪製造外，也可以做車削、鑽、銑等工序，用一次裝夾完成所有工作來消除多次上下不同機台的累積誤差，也讓機床精度的維護成本由多機台降成單一機台，高素質人力需求也跟著降低，這就是新的降低成本的新趨勢。

　德國DVS集團配合這一個新趨勢，開發出具備多功能的齒輪加工機，可以製造DIN6級以上的齒輪工件，這是現有市場上所有的多軸設備廠商將其多軸機附上齒輪加工功能所不能達成的精度。

　DVS集團中的Pittler開發出立式與臥式齒輪加工設備，另一家同集團的Prawema開發出適合大量生產的倒裝式齒輪加工設備，渼科斯為Pittler與Prawema在台灣的代理商，具備多年齒輪設備和周邊銷售與後勤服務經驗，是可以協助客戶提升齒輪精度，完成高品質供貨的最佳合作供應商。渼科斯國際（04）2523-0895，網址：www.atmax-tech.com。