石化廠攻綠色經濟 各顯神通

　強化碳中和、新能源布局，國內石化廠除加速規劃建置再生能源及儲能設備外，同時引進國際最先進減碳技術，研議使用無碳燃料之可行性。其中，台塑、中油、南亞啟動碳捕捉／再利用投資；中油、台苯也著手氫能應用規劃。

　 南亞啟動再利用投資

　台塑獲經濟部補助「煙道氣二氧化碳捕獲再利用」創新研發計畫，已於去年10月在仁武廠試運轉，今年上半年完成試驗計畫。

　南亞EG廠生產過程產生的二氧化碳，透過碳捕捉技術，提供下游廠商生產醋酸及液態二氧化碳，目前每年可減少10萬噸碳排放量，後續規劃再減少每年28萬噸碳排放量。

　 台塑導入低耗能原料

　台塑化則積極評估各種減碳技術，包含入料優化導入低耗能原料：Biomass生質能部分評估導入木顆粒（wood pellet）或黑顆粒（black pellet）等各種藉由植物廢料衍生的生質能與煤共燒。NH3氨產業則以液氨（藍／綠氨）取代燃煤電廠之煤用量。　 中油揪中鋼組鋼化聯盟

　中油開發碳捕捉及封存（CCS）技術研究，參與「鐵砧山碳捕存跨部會試驗計畫」、「桃園濱海碳封存計畫」與「台西盆地海域碳封存計畫」等，規劃2025～2027年灌注10萬噸CO2，CCS量能目標為2030年75萬噸，2040年50萬噸，2050年達千萬噸。

　中油與工研院合作明年底前於大林廠建置碳捕捉6噸／年、並合成1噸甲醇之示範設備，長期規劃碳捕捉及再利用（CCU）量能為2030年25萬噸，2040年40萬噸，2050年60萬噸。另與中鋼籌組鋼化聯盟，由煉鋼製程之一氧化碳（CO）及煉化製程之CO2合成甲醇，並供料生產醋酸及醋酸乙烯脂（VAM）等石化原料。

　此外，氫能被視為即使燃燒也不排放二氧化碳的終極環保能源，中日等各國積極投入氫能技術領域發展。

　 台苯瞄準工業餘氫發電

　台塑麥寮廠區現有氫氣製程與應用，目前正評估導入藍氫甚至綠氫的可行性；中油預計明年於高雄建置第一座示範加氫站，搭配公部門氫能巴士等規劃，跨入氫能初級領域。

　台苯與中興電簽訂合作意向書，啟動工業餘氫發電，由中興電導入技術，台苯提供餘氫原料有效發電，導入企業碳盤查及二氧化碳捕捉再利用，雙方將共同建立新型商業模式，預計第一座2MW（百萬瓦）於明年底前於台苯高雄廠內完成，估計約4.8萬度電。