銑床加工廠的自動化程度愈來愈高,一般操作人員在換線或換模時,拆卸、校正、重新定位大概要耗時2小時以上至半天時間,但透過台灣品牌的「零點定位系統」,只需要幾秒鐘至5分鐘即可完成,一次完成快速夾持與正確定位,已經成為銑床、車床加工廠的必備配件。
國內目前愈來愈多廠商投入製造零點定位系統,較知名的有明淨科技、恒佶、奧圖瑪、竣貿國際等,夾持原理分為氣動與手動油壓,各有不同定位方式及特色,但主要都能達到高精度、快速夾持、節省換模/料時間,價格卻僅有進口的一半。
邁鑫機械集團旗下新成立的「奧圖瑪智動化公司」,推出新款「零點定位系統」,研發十字鍵槽的專利設計,單顆加工使用或加工件須轉換方向,都輕而易舉快速夾持,例如:五軸機或4軸+中板換向加工,少數客戶要求精度5μm也能客製化。
經營35年專業零組件代工廠的惠傑工業,以全新公司-明淨科技公司為主要銷售「零點定位系統」,業務經理陳筱毓表示,代工廠內有23台車床、16台銑床等,所有產線都已經全面自動化,而銑床加工也全部使用自家生產的零點定位系統,搭配上研的機械手臂在換模過程相當迅速,省下非常多的時間,產能及稼動率雙雙提升。
明淨公司的「零點定位系統」六年前就研發成功在廠內使用,不論 是3軸、4軸、4.5軸的銑床皆可配置,搭配上研公司的機械手臂,加上他們豐富的使用經驗和應用案例,快速協助客戶提升產線自動化。
專業製造銑床配件的恒佶工業公司,則推出「快速零點定位板」及油壓式「零點定位系統」,可搭配「五軸中心虎鉗」或結合KUKA手臂自動化特殊設計夾頭運用,為快速板手/油壓結構系統特色開關設計,簡易操作且快速。主攻五軸、四加一軸和四軸中板轉向運用市場,將周邊精密虎鉗及三爪等配件結合快速零點定位設計,運用於自動化量產及少量多樣化、中小型工件模組化,業者使用反應絕佳,不僅可快速上下料、穩定加工精度、提升速度稼動率,成功幫助企業以低成本創造高產能。
恒佶公司董事長林溪水表示,今年機械加工業景氣持續復甦,四軸、五軸機台越來越盛行,銑床加工廠自動化程度也愈來愈高;具有快速夾持且精確定位優勢的「快速零點定位板」為當前市場發展趨勢。