製造業智慧化需求增 上博邁入收割期

　上博科技從模具、零件加工，到機械產業各種製程，以模組化加上配置化運作，創新智慧加工製造平台。經過數年苦心耕耘，如今進入收割期，指標性案例將陸續完成。

　上博科技總經理謝尚亨認為，智慧製造應該要真正解決人力問題和技術斷層。零件加工現場有CNC、磨床、車床、銑床、線割…等，還有各式各樣不同的量測，繁複的製程，從接到訂單、設計的3D化、導BOM、生產排程自動化，到現場的生產管理，包括自動化的整合，上博以軟體控制做到全智慧化，大大提升未來的延伸和擴展性。

　町洋企業為專業接線端子製造大廠，去年於江蘇昆山廠導入上博智慧製造全系統。從專案管理、模具設計、BOM管理系統、製程任務、CNC工段系統與刀具管理、EDM設計加工、WEDM工段系統、CMM模組、APS排程系統，到鉗工、採購外包…等，進行全面性的生產數位化與製造系統優化，明年將接續第二階段整廠自動化系統工程。

　就第一階段完成的部分看來，上博專為町洋塑膠成型模具設計的AMDS系統，有效減少設計時間達40％。

　以電腦輔助製程規劃實現製程數位化、減少人工作業，提升程式設計效率與準確性，編程失誤率降低85％以上。

　透過系統全數位化管理，CNC、EDM、WE加工失誤率減少90％，機台稼動率平均80％以上。

　CMM自動布點、產生程式及量測報告，量測校正效率提升82％，失誤率降低95％以上。

　上博預計明年1月協助町洋進行下一階段系統工程，將有效縮短模具交期，全面提高產能及良率，達成系統化、精準化、省人化，進而實現工業4.0。

　上博於今年初開始業績穩定成長，待明年系統逐步實現雲端化，可讓更多中小型製造業輕鬆入手，未來成長潛力巨大。