台灣積層擴建三廠 一條龍客製化服務

為因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，台灣積層於2019年5月積極擴建三廠，投入各項生產設備，於2020年Q4竣工正式啟用，並提供一條龍客製化服務，成為台灣軟性包材界的領航者與廠牌，可望2021年營收成長再創新高。

台灣積層董事長陳界中指出，受到全球疫情肆虐，傳統產業面臨經營環境丕變之際，逐漸走向凋零。但我們秉承「永續發展」願景，以「和諧繁榮」、「開放進步」、「紀律廉節」的經營理念為發展方向，藉由新建三廠持續轉型升級，並建構與更新各項ISO管理系統認證，接軌國際，邁向全球市場。

三廠硬體部份，除添購全自動製版設備、印刷機、貼合機及空污處理設備外，更設置十萬級潔淨室，打造高效能、智動化、更具競爭力的生產體系。

　為響應政府10％再生能源規範，一廠樓頂裝設太陽能板發電設備，於今年正式啟用。其裝置容量400kw的太陽能板，每年預估產出48萬度的發電量，約可減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2排放，並朝向綠色製程、綠色包材發展。

此外，從設計製版、印刷、塗膠、積層、分條到製袋，為客戶提供包材、形象廣告、食品保存與安全特性等完整的解決方案與服務。並跨足食品、日化、醫美、工業等產業的軟性包材，遂於2016年成立「品牌包裝職人好in網」，為不同客群提供更完整服務，深獲各界好評。

陳界中進一步表示，中美貿易戰到新冠肺炎蔓延，缺工、缺料又缺櫃等因素，正考驗著經營者面對危機的應變能力。而台灣積層早在2019年就超前部署，投資新台幣近6億元新建第三工廠，以智動化製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」生產體系，滿足客戶更穩定的品質與交期需求。

「不斷的轉型升級，放膽挑戰未來。」陳界中強調，為將「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」這些口號化為實際行動，不僅在包材結構設計降低用料複雜度，更不斷開發及精進可分解及可回收用料，持續推廣綠色製程，也全面導入無苯無酮油墨、水性印墨、E Ink、水膠、無溶劑型貼合及樹脂押出淋膜，並在硬實力及軟實力上展露無遺。

為打造綠能低碳環境，一廠樓頂已裝設太陽能板發電設備，並引進空污處理設備，提高VOCs處理效率，以及使用節能設備降低用電量。並在設備上導入LEL熱能回收裝置，將熱能回收再利用，有效達成節能減碳的效益。

陳界中指出，持續推廣「綠色製程，綠色包材」，唯有不斷轉型升級才是我們面對詭譎多變環境的因應之道，也是我們強化企業韌性、創造企業價值的關鍵利器。