葉興貼合新技術 領產業超前部署

　近期台灣新冠肺炎疫情緊張嚴峻，各種防疫產品又備受關注。葉興機械因應市場需求，提出「雙塗布創新貼合技術」，貼合出來的產品可節省膠量且達到貼合牢度高、拉力好的絕佳特性，應用於各種充氣式產品或鞋材上，如醫療用充氣式方艙、充氣式帳棚、大型充氣式游泳池、醫療鞋…等，在此全球疫情發燒之際，引領台灣貼合加工產業超前部署，在醫療用品貼合技術上盡一份心力。

　新技術的發想與動力是來自從事TPU薄膜貼合布料客戶的實際需求，以客戶舊有的涵浸式單塗布貼合機台，需要有80g～100g的膠量才能達成3kg的拉力，且貼合後的物料於左、中、右的帶膠量及拉力是屬不完全穩定的狀況，也是客戶一直以來遇到的難題。

　而葉興技術團隊接受挑戰並共同研發改良，在插板式設計的創新塗布技術下，更能控制上膠量，且貼合後的產品竟然只需30g的膠量就能達到3kg的拉力，同時還具備操作簡單、刀板膠槽清洗方便等附加好處，使客戶降低雙倍數成本，而高品質的貼合品亦帶來更多的接單量。

　雖已順利解決客戶困境，但不以為滿足仍繼續鑽研，遂有雙塗布上膠技術的問世，根據不同物料材質與特性進行調整，運用兩邊上膠方式，控制膠水吸收量，使該客戶第二套機台產品的帶膠量大幅下降，拉力仍然達到3kg的強度，甚至更高，打破業界對於高Bonding產品高帶膠量的迷思。

　目前葉興已開發出的雙塗布小型實驗機台－PUR X，物料寬度從300mm至1,000mm皆可量身製訂，因機型體積輕巧不占空間且通過安全規範CE認證，適合創新複合材貼合試驗或小型生產之需求，成為近期熱門銷售機台之一；而葉興也正積極開發將此技術應用在大型量產機台上，期待未來有更多開創可能性。

　「工欲善其事，必先利其器」，想要達成各方設定的貼合條件，則須具備一台合適的貼合機，而機台的重要性成了製程品質上的關鍵之一，從整體的流程設計、升級的自動化功能以及到上述提到的塗布創新技術等，皆是突破傳統思維，應變市場快速需求。洽詢電話：（04）2626-5299，官網：https://zh-tw.yessing.com.tw/。