瀧澤科秀新機 效能吸睛

　台灣瀧澤科技（瀧澤科：6609）專精CNC車床、電路板鑽孔機製造研發已逾40多年，隨著產品應用與技術不斷提升，該公司於3月24日假楊梅工廠舉辦新機發表會邀請各界參觀，展出項目包括雙主軸雙刀塔車削中心、CNC超精密車床、CNC車削中心、CNC車銑複合加工機、新世代五軸車銑複合加工中心，智能化＋精密化的超高效能讓與會者驚豔不已。

　瀧澤科總經理戴雲錦於會場表示，瀧澤科技承襲日本職人工匠專業高精度加工的DNA，在台灣發展的50年過程中，融合台、日所長，近年來特別鑽研開發新世代「五軸同動車銑複合機」於台灣首度亮相，新機結合FANUC31i-B5控制系統，機械移動加工速度媲美日系機種，無論加工資料檢查、機台防碰撞檢查機能、3D動太圖示顯示、複雜螺旋加工、加工時間預測、遠距雲端監視、各項智慧機械功能感測控制可視化…等都堪以神劍出鞘、氣貫如虹比擬。

　瀧澤科以累積數十年的CNC與高速精密車床豐富經驗，於1997年投入PCB鑽孔機製造領域，放眼大陸當地廣大市場，此次於現場同步展出的HDM-6026「全線性馬達超高速精密鑽孔機」，控制介面設計有AUTO自動畫面，能顯示完整的加工條件並嚴密監控加工情形，獨特的S&M設計軟體擁有強大的自我檢測功能，能顯示馬達運轉波型讓操作者一目了然，高效能的控制器可進行X、Y、Z軸獨立多功能控制，並能同步進行三軸定位、直線補間與兩軸弧同時補間，前向加工速度每分鐘高達80,000mm、每分鐘切削速度可達1-9,999mm，可自我檢測並確認加工範圍、行程、工具。

　戴總經理指出，PCB鑽孔新機種配備全軸線性馬達，除了具有上述高速、高精度、低震動、低噪音等特性，並有壽命長、維修方便等優點，加上5G 大檯面設計，可讓客戶針對電路板進行黃金比例規劃，讓設備產出效率最大化，而沿用獨特「氣壓腳座」設計，可使鑽軸作動時更平穩，也能針對鑽徑自動切換，大幅提升鑽孔良率及集塵效率。

　另外，為因應PCB新製程（HDI、ABF…等），瀧澤科突破PCB高速鑽孔機光纖斷針偵測瓶頸，全系列機種都已搭載先進的CBD感電式斷針偵測技術，全面改善無效率行程及減少偵測誤判外還可進行盲鑽，大幅提升30％效率、CPK值（製程能力）精度及應用範圍等。