image
20210325文/陳逸格

利佳興業北部分公司總座潘春長:節約馬達用電 解決台灣電力問題

 探討馬達節能一直是解決台灣電力問題重要的一環,解決方向則大多針對馬達效率問題著手,從IE1、IE2到IE3、IE4,惟再怎麼研究改善,要提高4%效能所花費的成本(材料、研發)最少得付出總投資額的30%~40%占比。即便如此,為了地球氣候變遷所造成的災害,身為企業仍需精益求精地改善。

 40年歷史的利佳興業(股)公司北部分公司總經理潘春長表示,從驅動馬達及控制系統的角度改善馬達使用狀況的應用所可以節能的比率,放眼各產業機台都有顯著效果,且往往是改善馬達效能的數倍。猶如我們從小提倡的節約用電、隨手關燈關水,假使改成「節約用電、讓馬達停止(不要空轉)」,如此作法若能普及到一半產業,就可以達到減省30%電力的使用。換言之,只要大大「減少電力使用」,就可以達到改善馬達效能所能締造的相同效益 。

 他舉例幾個立即可行的應用方式:一、用恆溫恆壓方式讓馬達節能(利用線性信號輸出)調節變頻器控制馬達轉速達到節能(不必要的輸出)。二、用控制模式提高瞬間啟動來完成油壓馬達恆壓系統而減少待機狀況多餘的空轉時間(塑膠射出押出機)。三、利用變頻器回升負載 回充到變頻器電源,避免不必要的電阻放電、用電阻吸收。以上案例為利佳實際用在產業的節能實績,尚有許多應用可以依照實際進行評估改善,以達節能目的。

 潘春長指出,假使馬達的能耗在工業應用上占使用電力的50%,那麼從中減少20%的電力使用(改善後),馬達的課題就立竿見影可省下整體電力的10%,光是想像就知道這是多麼可觀的數字。

 此外,潘春長還分享另一個概念。「目前建置綠能設備成本(如太陽、風力、水力),若是要15~20年可以回收,相同成本投資在現有生產設備的節能上只要10~15年。換句話,改善用電量,就如同建置綠能一樣可行!」

 潘春長說,其實台灣的電力電子(變頻器、轉換器)產品已有相當的品質性能,相信90%以上的產業使用都足以勝任,但產業使用率卻只有60%左右(40%依賴進口),這點需政府、媒體、學者及專業人士的導正、力挺、宣傳,則優良性價比的「台灣製造」產品和國際大廠並駕齊驅指日可待。