發格高階控制器 擁五大創新

　全球知名光學尺與CNC控制器系統生產廠商－發格自動化公司（Fagor Automation）深耕台灣高階用戶市場，近年來已將其8060至8065等高檔CNC控制器引進國內，具備動態進給、平滑化刀具速度、用Spline平滑路徑、防碰撞與虛擬軸等五大創新科技，推出後大受市場歡迎，成為其客戶為產品創值的新利器，贏得好口碑。

發格創立35年來不斷精進產品效能、精度與可靠性等，該公司研發的CNC控制器可控制多達32個軸數、4個獨立通道、4個刀庫及複合化車銑床的控制，還添加不同的編程語言，包括ISO、參數化、會話式和ProGTL3。另外，還具備了最先進的銑削性能，例如HSSA高速切削，具有標準和自定義運動學的刀中心管理（RTCP），頭部和工作台自動校準，自適應功率控制，可靠的3D圖形，實時碰撞防止及強大的工業4.0連接性，讓客戶可自由選擇最適合他們機器選項的各種功能。

　發格CNC控制器具備五大特色，包括：一、動態進給：該項功能為動態百分比，其將修改高速高精度內的加減速與加加減速參數。例如，使用者在加工中，可依據實際加工的需求，動態的修正此百分比，即可在加工時間與加工品質間取得最佳的平衡。二、平滑化刀具速度：考量機械的動態特性而對振動做抑制，其作法為靠預讀單節後分析加工路徑曲率，之後依機械的動態特性選擇最佳化的曲率路徑。

　三、用Spline平滑路徑：在三軸或五軸加工的路徑規劃應用Spline技術，以在加工時獲得更平滑的路徑轉折和更高的速度。四、防碰撞：五軸同動的機械，其各軸向的運動與旋轉，因不易事先模擬與預測而造成機器意外碰撞。發格控制器可將機器的構型輸入，當機器加工移動時，控制器即可預先判斷發生碰撞的可能，進而提出警告或主動介入將機器停止。五、虛擬軸：當使用者欲中斷加工中的五軸程式，不論在自動或手動模式，只要啟動「虛擬軸」功能，即可將刀具依期待的角度移動到所需要的位置。