image
20201208文╱陳宗慶

旭榮 全流程無人AI化作業

image
 ↓舊有模式以人工溶解染料後進行加藥,秤藥過程中易產生人為誤差。導入染料自動輸送系統後,達到無人化標準化作業,解決缺工,人為作業誤差等問題。圖為新的染料輸送系統。圖╱流亞科技提供
 ↑旭榮越南廠改善後全廠情形。圖╱流亞科技提供

 旭榮集團創立於西元1975年,至今已44年,現今員工數超過14,000人,由於企業邁向全球化的趨勢,集團走向海外併購,故集團內超過一半為外籍人士。旭榮全球約有七個銷售據點、12個成衣廠、五個印染廠及研發中心;布料生產布局在臺灣、中國大陸及越南;成衣廠則設在東南亞(越南、柬埔寨)、非洲(肯亞、賴索托、衣索比亞);染整廠在中國大陸、越南;在臺灣則是以「Converter」的身分,與多個夥伴合作做代工。全球有超過300多個國際品牌客戶,產品自中端至高端皆有生產銷售。

 旭榮集團參考工業局「智慧染整產業示範計畫」之「智慧染整驗證場域」,於計畫期間透過流亞科技染色機中央監控系統結合全自動染料/助劑計量、儲存、溶解、輸送,達到全流程無人智慧化染色技術執行作業。

 在染整化驗室採用電腦測配色與滴液系統讓化驗室打色作業,有效率更快、更準、提高與現場對色率。現場染色採用染色機控制器,可透過中央監控系統即時接收控制器訊號連線,整合染/助劑計量輸送系統降低重修率,設立標準化染程,提升一次成功率後,再將染程優化以縮短染色時間,進而達到合理化及全程智慧化製程。