打造安全衛生職場 台積電導入歐盟排氣櫃標準

　台積電打造安全衛生職場，領先業界導入歐盟排氣櫃測試標準，全數台灣廠區完成驗證，並向外推展至第一階供應商。台積電指出，以具體行動落實聯合國永續發展目標，積極捍衛工作環境安全衛生，領先國內業界導入「歐盟EN 14175-3局部排氣櫃效能測試標準」，降低化學品操作人員健康風險。

　台積電全數12吋晶圓廠區皆已完成驗證，8吋廠區則依據12吋晶圓廠區驗證結果持續進行改善並採購合規的排氣櫃，預計於今年年底完成作業。台積電同時進一步輔導供應商遵循標準，預計將於明年協助五家第一階供應商達標。

　台積電領先業界導入歐盟標準，強化員工安全衛生與能源使用效率。由於半導體生產各階段的調配、分析、清潔、測試作業多與化學品使用相關，業界普遍在實驗室及零件清洗室設置排氣櫃，以排除作業過程散逸的化學物質，降低人員危害風險。

　為確保排氣櫃有效捕集危害物質，並避免無效的排氣系統運作造成能源耗費，台積電考量職業衛生與能源使用效率，於去年導入優於法令的EN 14175-3測試標準，標準化管理化學性相關的職業衛生暴露風險。

　台積電實現負責任的採購者角色，導入EN 14175-3測試標準的同時，亦於今年7月起將EN 14175-3測試標準納入供應商輔導項目中。以五家業務最相關、可直接適用通過台積電驗證的排氣櫃的第一階供應商為首，台積電提供供應商輔導與生產現場稽核，預計明年這五家供應商將成功達成EN 14175-3測試標準。

　以落實EN 14175-3測試標準為起點，台積電企業環保安全衛生處於今年發起「供應端之化學物質足跡計畫（Chemical Footprint Program）」，結合外部專業資源，全方位推展可驗證的化學品減量作為，包括攜手技術發展組織，自研發階段即導入避免使用CMR物質的綠色思維、從供應商端執行防護完整性監督等，攜手上下游供應鏈，積極落實產業永續管理。