開必拓 打造客製化AI品檢方案

　智慧製造AI新創開必拓（Kapito）5月6日宣布，旗下的軟硬整合AI品檢解決方案fastable.ai，已完成電極鋁箔產線的客製化，且協助電蝕與化成箔大廠立敦科技完成台灣全產線部署，運用AI影像辨識技術，有效提升立敦科技產線的品質與效率，瞄準未來車用電子的新商機。

　開必拓創辦人暨執行長孫逢佑表示，開必拓很高興與立敦科技合作，打造客製化電極鋁箔產線的品檢方案，透過fastable.ai的AI演算法、大數據分析，達到趨近於0％的誤判及漏判率。未來開必拓也會持續與夥伴們合作，共同布局未來車用電子的新戰場。

　電極鋁箔是車用電子被動元件的關鍵材料，過去主要仰賴偵測瑕疵較單一的破洞檢測機。隨著汽車電子化加深，車用電子相關元件的需求更加強勁，因產品因涉及車輛安全、環境試驗的問題，漏判率則應保持為0％，同時維持小於0.5％的誤判率，品質要求相對嚴格。過去並沒有專屬電極鋁箔的AI品檢方案，此次開必拓的客製化電極鋁箔AI品檢解決方案，是全球首見。

　不僅如此，立敦科技台灣產線部署fastable.ai後，突破品檢的人力瓶頸，可24小時穩定監測鋁箔生產品質，擴大生產規模；過去因鋁箔生產方式的限制、而難以辨識的10多種鋁箔瑕疵，透過fastable.ai可精準抓錯，讓品質再升級。品檢之外，fastable.ai亦扮演生產設備的大腦，藉由大數據的分析與管理，預測生產設備的維運周期，有效提高設備的稼動率。

　立敦科技發言人陳昌源表示，立敦科技一直以「高品質」與「突破創新」為目標。fastable.ai具有精準、穩定與高度彈性化的優勢，透過和開必拓的深度合作並導入fastable.ai至產線中，能隨時掌握品質狀況，大幅提升立敦科技於車用市場的鋁箔品質信心。」

　2017年成立的開必拓，創辦團隊結合矽谷AI技術與豐富的竹科產業經驗，用頂尖技術力解決台灣傳統製造業的最常見的少子化、缺工等產業痛點。fastable.ai是開必拓為「品檢」打造的軟硬整合設備，以光學鏡頭拍攝產品環繞影像，再以多重AI演算法進行影像辨識，能有效處理極複雜、難以肉眼辨識的瑕疵，達成趨近於人眼的精準判斷與分析能力，幫助工廠自動化完成產品外觀檢測。fastable.ai曾在車用電子的檢測上創造出0％漏檢率與0.41％誤檢率的成果。

　此外，fastable.ai可根據不同產業適用性、快速安裝在現有產線的特性，也讓許多無法大幅更新、改動現有產線設計的製造業者，能夠更迅速地智慧化關鍵流程，幫助業者將數據成功轉化為營收，研發完成後，最快兩周即可直上產線。可應用的產業包含紡織品、金屬加工品、車用電子元件、半導體/精密產品、塑（橡）膠射出品、與醫美產品等六大領域。