長聲工業 打造無人化智慧生產線

　近年來隨著消費習慣的改變，電商的崛起成為了全球矚目的焦點，而快速的資料庫處理、雲端互聯網、自動物流線、自動搬運機器人、大數據…等，這些都是檯面上大家所關注的技術議題。然而電子商務的系統中，實體的產品其中的一項重要的元素「紙箱」卻被忽略了，隨著物流量的增大，其紙箱需求也隨之大增，而紙箱造廠是如何應付呢？其實這都需要歸功於專業的瓦楞紙箱印刷設備。瓦楞紙箱製造技術，一直以來都是一項很冷門的專業，但長聲工業在這塊領域一直默默的耕耘著，因為長聲董事長黃騰龍一直堅信，只要物品流通就有紙箱。這是一個相當值得投入的專業行業。

　長聲工業成立於1996年，是專業的瓦楞紙印刷設備的製造商，一直以突破、創新、活力為宗旨默默的專注研發與生產。在1999年長聲工業率先在台灣開發出第一台吸風傳送系統的印刷機，並在印刷精度上讓人為之震驚，能在紙板行經5m後，印刷精度誤差不超過1mm，然而此公司不單印刷精度的琢磨，在製箱技術上更是走在台灣同業之前，在短短的幾年間長聲在國際上已小有名氣。董事長黃騰龍認為設備的精度僅是基石，因紙箱印刷屬於勞力密集的產業；傳統的印刷機需要8人操作，這讓生產存在人員管理、訓練、工安…等風險，也形成品質不一、效率不佳的現象，在各項精度位於同業之首後，開始研發各項自動化功能，並在2008年已經有80％人力操作改由電動機執行，此時的操作人員已經僅剩4人。在2012年因精度與自動化聞名的長聲，成為了日本王子集團指定設備，並與日本知名的CCD大廠、全自動送紙機及機械手臂大廠合作，聯手打造一條高自動化製造線，此產線僅需兩人即可進行連續生產。

　同年長聲推出高產能印刷機測試機，其結合生產管理進行程序優化，並導入最佳化功能，將操作者的經驗公式轉移置電腦的資料庫，可由將訂單資訊匯入設備後直接進行排單，無需再透過人為操作，這也大幅提升設備的架動率，從過往的20分鐘換單縮減至3分鐘換單，並將生產車速提高到300張/分鐘（原車速200張/分鐘）。到2018年進軍大陸最大紙廠「玖龍集團」，並與世界一流的設備廠聯手，希望能打造無人化智慧生產線。智慧製造的來臨勢不可檔，黃騰龍表示智慧製造不是用來取代「人」，而是取代重複且無意義的事情，使人能夠完成更多的不可能。