西門子 推廣數位智慧工業4.0

　因應全球數位化趨勢，國內工具機使用者開始在廠內導入數位化流程。第一步是透過完整的離線模擬及編程系統，加工前即得知產能效益。西門子SinuTrain NC程式設計完美模擬控制系統，可將SINUMERIK Operate（包括動畫機台操作面板）導入PC之中，使系統管理人員在熟悉的工作環境，更便利地準備各項工作。NC程式可在此直接產生，而SinuTrain直接採用SINUMERIK CNC核心，可在傳輸至真實機台前進行驗證。使用者受益於更高機台的可用性及可靠性。

　第二步則是將現場所有機台連結網路，透過手機、平板電腦或其他行動裝置遠端監控，讓製造更加彈性。數位智慧工業4.0，遠端監控節省時間與成本，提升生產效率。

　台灣西門子引進歐洲創新工業技術與簡易操作流程，並明確清楚地條列出相關技術支援。同時，了解廠房實際運作狀況，為機台操作者進行解說，協助加工廠商進行新款加工零件設計時，工廠機台仍可維持生產運作，而新設計完成後可立即緊接著運用。

　要怎麼做呢？台灣西門子導入多指觸控與3D模擬技術，操作者可直接於機台進行縮放檢視，了解生產流程中重要零件的位置，掌握程式編寫，再由控制器進行3D模擬，了解設備的執行狀況。

　受限於廠房空間，目前業界趨勢走向複合加工機種，西門子提出車銑複合或銑車複合加工機台，不需要額外切換加工模式，即可擁有兩種完美機台的功能，大大地提升自動化程度。