茂太 引進LPKF雷射雕刻

　在嶄新的電子技術領域中，MID LDS製程正進行近代科技文明的演進史，在立體電路的世界，LDS（雷射雕刻）扮演著非常重要的角色，當電子應用不斷提升產品品質與縮小產品體積和增加產品功能時，LDS已滲透於不同產業領域的應用，例如通訊、汽車、醫療產業等。

茂太科技引進德國的LPKF LDS製程技術，此技術在手機、筆電、平板電腦的內置天線應用相當成功，已被數以萬計量產的手機產品上使用。在立體電路的世界，LDS扮演著非常重要的角色，可引導產品微小輕薄化、設計靈活和滿足多樣化，藉由此一技術更縮小產品尺寸，除提高性能和可靠性外，並整合跨足新應用趨勢在LED產品上，使LDS技術創造出更多無限可能和新產品開發的潛力。

LPKF研發出LDS Powder Coating技術，是LDS產品繼天線應用之後最關鍵性的突破，是將LDS添加劑與粉末結合塗佈在金屬或塑料的表面形成絕緣，再經由雷射直接將線路成型，在隨後的無電解電鍍化學沉積法，初步先形成銅層的金屬線路，進而將鎳和金的線路成型。此技術在LED上的應用，克服基板和LED Chip立體化的限制，可直接在散熱器上將LED晶片固定於金屬導線上的任何一個角度，因此，LED 散熱途徑為直接在基板上散熱，發熱問題可容易得到解決，以這種方式處理的金屬導線，通過對表面均勻的粉末塗佈結構方法，實現了可靠的絕緣。

此外在微機電產業的應用也無限寬廣，產品包括：電子和汽車產業上控制與感測器的應用，當產品體積縮小，因而容許加入更多功能，將開創出電子產品革命性的突破，進而增加產業創造和競爭力。

為提供3D-MID更完整解決方案，茂太科技另引進一家德國高端設備製造商Haecker Automation GmbH推出的3D點膠/取置件系統，由於立體電路特殊的3D結構，傳統的點膠/取置件系統已無法勝任，Haecker以其豐富的3-D組裝經驗，利用特別設計的載具及3-D識別系統，在其設計的VICO 520/590平台上，配備兩個以上可獨立運作的軸心裝置，透過特殊的載具設計，再利用Z軸行程達150mm進行點膠和置件，可達到立體電路載板上任一個點，甚至可將微型件送達到最凹處，快速且精準地完成全自動化的點膠上件製程，加上獨步的雷射焊錫為立體電路增加更多應用無限可能。洽詢電話：（03）222-3170。